滴點(diǎn)系指在規(guī)定條件下供試品受熱達(dá)到一定流動(dòng)性時(shí)的溫度。

根據(jù)供試品的性質(zhì)不同，測(cè)定法分為下列兩種。各品種正文項(xiàng)下未注明時(shí)，均系指第一法。

金屬脂杯，如圖1所示：由鍍鉻銅制成，寬口內(nèi)徑9.64～10.16mm，寬口外徑約10.7mm，窄口內(nèi)徑2.8～3.0mm，窄口外徑約4.8mm，杯高12.0～12.2mm。

     圖1　金屬脂杯

傳溫液加熱法：試管內(nèi)徑約12mm，離底部約20mm外的圓周上有用來支撐脂杯的三個(gè)凹槽。試管用一軟木塞塞住，通過軟木塞插入刻度為0.1℃的溫度計(jì)，溫度計(jì)汞球的底端與金屬脂杯上表面緊緊貼附。

試管垂直固定于盛有傳溫液（滴點(diǎn)在80℃以下者，用水；滴點(diǎn)在80℃以上者，用硅油或液狀石蠟）的容器中。用另一根溫度計(jì)控制容器中傳溫液溫度。

第一法　測(cè)定易粉碎的固體藥品

（1）傳溫液加熱法

取供試品適量，研成細(xì)粉，按照各品種正文項(xiàng)下干燥失重的條件進(jìn)行干燥。若供試品不檢查干燥失重、滴點(diǎn)范圍低限在135℃以上、受熱不分解，一般采用105℃干燥；滴點(diǎn)在135℃以下或受熱分解的供試品，一般在五氧化二磷干燥器中干燥過夜或用其他適宜的干燥方法干燥（如恒溫減壓干燥）。

分取經(jīng)干燥處理的供試品適量，少量多次加至金屬脂杯中，反復(fù)壓實(shí)，用刀片向一個(gè)方向把供試品表面削平，置滴點(diǎn)測(cè)定用干燥試管中；將傳溫液加熱，溫度上升至規(guī)定的滴點(diǎn)低限約低10℃時(shí)，垂直裝入試管，繼續(xù)加熱，調(diào)節(jié)升溫速率為每分鐘上升1.0～1.5℃，加熱時(shí)須不斷攪拌使傳溫液溫度保持均勻，記錄熔化的供試品第一滴脫離金屬脂杯時(shí)的溫度，重復(fù)測(cè)定3次，3次測(cè)得的滴點(diǎn)相差不超過1℃，取其平均值，即得。

（2）電熱塊空氣加熱法

采用自動(dòng)或半自動(dòng)滴點(diǎn)儀。

分取經(jīng)干燥處理[同第一法（1）]的供試品適量，置滴點(diǎn)測(cè)定用金屬脂杯[同第一法（1）]中；將滴點(diǎn)儀加熱塊加熱至規(guī)定的滴點(diǎn)低限約低10℃時(shí)，將裝有供試品的金屬脂杯插入加熱塊中，繼續(xù)加熱，調(diào)節(jié)升溫速率為每分鐘上升1.0～1.5℃，重復(fù)測(cè)定3次，3次測(cè)得的滴點(diǎn)相差不超過1℃，取其平均值，即得。

第二法　測(cè)定不易粉碎的固體藥品或凡士林類物質(zhì)

（1）傳溫液加熱法

按品種正文項(xiàng)下規(guī)定熔化供試品，并置于金屬脂杯中，放冷至品種正文項(xiàng)下規(guī)定的放置溫度和時(shí)間后，用刀片向一個(gè)方向把供試品表面削平，置滴點(diǎn)測(cè)定用干燥試管中；將傳溫液加熱，溫度上升至規(guī)定的滴點(diǎn)低限約低10℃時(shí)，垂直裝入試管，繼續(xù)加熱，調(diào)節(jié)升溫速率為每分鐘上升1.0～1.5℃，加熱時(shí)須不斷攪拌使傳溫液溫度保持均勻，記錄熔化的供試品第一滴脫離金屬脂杯時(shí)的溫度，重復(fù)測(cè)定3次，3次測(cè)得的滴點(diǎn)相差不超過1℃，取其平均值，即得。

（2）電熱塊空氣加熱法

采用自動(dòng)或半自動(dòng)滴點(diǎn)儀（推薦儀器：上海佳航AIpol-JHD70全自動(dòng)滴點(diǎn)軟化點(diǎn)測(cè)定儀（脂杯法））。

分取經(jīng)處理[同第二法（1）]的供試品適量，置滴點(diǎn)測(cè)定用金屬脂杯[同第一法（1）]中；將滴點(diǎn)儀加熱塊加熱至規(guī)定的滴點(diǎn)低限約低10℃時(shí)，將裝有供試品的金屬脂杯插入加熱塊中，繼續(xù)加熱，調(diào)節(jié)升溫速率為每分鐘上升1.0～1.5℃，重復(fù)測(cè)定3次，3次測(cè)得的滴點(diǎn)相差不超過1℃，取其平均值，即得。

【附注】（1）金屬脂杯的寬口內(nèi)徑、窄口內(nèi)徑以及杯高是影響測(cè)定結(jié)果準(zhǔn)確性的主要因素。

（2）溫度示值應(yīng)加上溫度校正值（建議對(duì)供試品滴點(diǎn)±5℃范圍內(nèi)的溫度點(diǎn)進(jìn)行校正）。